O picking é uma etapa fundamental na preparação de encomendas em armazém. Envolve a recolha de produtos encomendados da área de armazenamento para os transportar para a zona de embalagem e expedição. A otimização do processo de separação de pedidos permite-lhe melhorar a eficiência logística e satisfazer melhor as expectativas dos clientes. Descubra como transformar a sua preparação de encomendas através do picking.

As vantagens do picking otimizado para a logística do armazém

Picking, ou a recolha de produtos do stock, é uma etapa essencial no processo de preparação de encomendas. A otimização do picking em logística oferece diversas vantagens para a gestão do fluxo e logística do armazém. Em particular, melhora a produtividade dos operadores ao reduzir deslocações e facilitar a recolha de itens.

O picking eficiente também contribui para diminuir os erros de preparação e encurtar o tempo de processamento das encomendas. Com métodos adaptados, como batch picking ou zone picking, é possível preparar várias encomendas simultaneamente, aumentando a taxa de preparação.

A otimização do picking no armazém também inclui uma melhor gestão de inventário e das localizações de armazenamento. Organizar as prateleiras conforme a rotação dos produtos (método ABC) e usar um sistema de localização preciso facilita o trabalho dos preparadores de encomendas e reduz o risco de ruturas de stock.

Por último, a otimização do picking contribui para melhorar as condições de trabalho dos operadores logísticos. Ao limitar movimentos desnecessários e manipulações forçadas, diminui o esforço físico associado e reduz o risco de distúrbios musculoesqueléticos (DME). Equipamentos adaptados, como carrinhos ergonómicos ou ferramentas de assistência por voz, também contribuem para este objetivo.

Como organizar eficientemente a sua zona de picking?

A zona de picking é o espaço dedicado à recolha de produtos no armazém. A sua organização é fundamental para garantir uma preparação de encomendas fluida e eficiente.

Definir a disposição das prateleiras de armazenamento

A disposição das prateleiras industriais e de armazém deve ser estrategicamente planeada para facilitar o picking. Privilegie uma disposição em U ou em linha reta, garantindo espaço suficiente para a circulação. Coloque os produtos mais solicitados à altura dos olhos para facilitar a recolha e considere agrupar os artigos frequentemente encomendados em conjunto.

Otimizar as rotas de picking

O objetivo é minimizar os movimentos dos operadores para aumentar a produtividade. Defina rotas lógicas e intuitivas com base na disposição das prateleiras. Pode implementar um circuito em forma de S ou de 8 para evitar movimentos desnecessários. Usar um Sistema de Gestão de Armazém (WMS) permite otimizar a preparação de encomendas e as rotas de recolha em tempo real.

Implementar um sistema de localização de produtos

Para facilitar a recolha, é essencial localizar rapidamente os produtos. Implemente um sistema de coordenadas com código corredor-seção-nível ou utilize códigos de barras. Soluções guiadas por luz (put-to-light) ou displays digitais também são úteis. A rotulagem clara das localizações é indispensável.

Adaptar o armazenamento conforme a rotação de produtos

Nem todos os artigos têm a mesma frequência de recolha. Organize a zona de picking segundo o método ABC, classificando os produtos por taxa de rotação. As referências mais solicitadas (A) devem estar facilmente acessíveis, próximas da área de expedição. Produtos de rotação média (B) e baixa (C) serão armazenados mais ao fundo.

Ajustar continuamente a organização da zona de picking

A zona de recolha deve ser constantemente ajustada às mudanças da sua atividade. Analise regularmente os dados de encomendas e o desempenho da recolha. Reorganize as prateleiras, modifique o armazenamento de produtos ou ajuste rotas conforme os resultados. Segundo o Diretor da Cadeia de Abastecimento do Grupo Manutan: “Uma estrutura logística ágil deve, acima de tudo, permitir reestruturar o armazém em tempo recorde.” Uma zona de picking eficiente é uma zona dinâmica.

Boas práticas para um picking de sucesso

Para garantir um picking de sucesso, é essencial seguir algumas boas práticas:

• Preparar encomendas com antecedência: Crie listas de picking claras e detalhadas (referência do produto, quantidade, localização…), organize os documentos de preparação por ordem de picking para otimizar os movimentos e transmita as instruções em suportes adequados (papel, tablet, terminal de voz…);
• Usar a tecnologia a seu favor: Equipe os operadores com scanners de códigos de barras para evitar erros, implemente sistemas de orientação visual (put-to-light, pick-to-light) para acelerar a recolha e adote soluções de picking por voz para um processo mãos-livres e intuitivo;
• Formar e apoiar os operadores: Capacite os operadores em métodos de recolha e regras de segurança, implemente procedimentos padrão e instruções visuais, e nomeie um gestor de picking para supervisionar e apoiar as equipas diariamente;
• Medir o desempenho: Defina indicadores-chave (tempo de picking, número de linhas preparadas, taxa de erros…), monitorize esses KPIs em tempo real com o WMS para identificar melhorias, comunique os resultados às equipas e estabeleça objetivos motivadores;
• Garantir boas condições do equipamento de picking: Forneça equipamentos ergonómicos e adequados (carrinhos, contentores móveis, porta-paletes…), verifique regularmente o estado dos equipamentos, planeie manutenções preventivas e substitua equipamentos defeituosos ou obsoletos;
• Envolver os colaboradores na melhoria contínua: Crie grupos de trabalho para recolher ideias de otimização dos operadores, incentive feedback do terreno para identificar pontos críticos e boas práticas, e valorize iniciativas para criar uma dinâmica positiva em torno do picking.

A otimização da recolha é um pilar crucial para melhorar a eficiência, o desempenho logístico e a satisfação do cliente. Combinando métodos comprovados, tecnologias inovadoras e uma gestão colaborativa, pode transformar de forma sustentável a preparação de encomendas e a sua empresa.